Durant el procés de fabricació de la maquinària de tall, és una pràctica habitual analitzar qualsevol defecte inherent al propi equip. Posteriorment, es proposen i s'apliquen les mesures adequades d'optimització i perfeccionament per eliminar aquests defectes, millorant així el rendiment operatiu de la màquina alhora que millora la qualitat de la cinta d'acer tallada.
Aleshores, quines mesures específiques d'optimització i millora es poden adoptar a la pràctica? En primer lloc, s'ha de parar atenció a perfeccionar el mecanisme d'alineació central del desbobinador de la línia de tall. Això es deu al fet que, durant el tall de bobines d'acer, el material de la bobina és propens a desplaçar-se axialment a l'eix del desenrotllador-un fenomen que es torna especialment pronunciat quan es processen bobines "telescopades". En conseqüència, això compromet directament el procés de cisalla durant la producció; en última instància, això no només dóna lloc a bobines enrotllades sense problemes que són propenses a desfer-se, sinó que també provoca problemes com ara una tensió de bobinament augmentada i una càrrega desequilibrada a les fulles de cisalla rotativa. Per garantir el bon funcionament de la cisalla rotativa, és imprescindible que la cinta d'acer mantingui una alineació central precisa i consistent.
